使用換熱器的目的當(dāng)然是為了換熱，傳熱。熱量是一種容易散失的物質(zhì)，也是需要專門的設(shè)備產(chǎn)生。判斷效率是否很高，判斷效果是否理想，主要是根據(jù)它的傳熱。傳熱越高設(shè)備換熱效果越好。因此我們應(yīng)該采取什么樣的方法來(lái)提高設(shè)備的傳熱。
　　1、提高傳熱系數(shù)
　　只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高傳熱系數(shù)。
　?。?）提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。
　?。?）選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。
　?。?）減小污垢層熱阻減小污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。
　?。?）減小板片厚度板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。
　　2、提高對(duì)數(shù)平均溫差
　　流型有逆流、順流和混合流型。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差很大，順流時(shí)很小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。
　　3、進(jìn)出口管位置的確定
　　對(duì)于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在設(shè)備固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。
　　我們可以通過(guò)以上方法提高換熱器傳熱，及時(shí)清除污垢。做好清潔工作。另外一定要定期進(jìn)行維護(hù)，在使用的時(shí)候也需要盡可能減少熱量的散失。想辦法提高傳熱效果。